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全新氯循环技术“武装”拜耳上海一体化基地

拜耳材料科技11月21日宣布,计划在拜耳上海一体化基地新建一座氯循环工厂,并将采用基于氯化氢催化氧化的生产工艺。该工厂将为上海年产能为25万吨的TDI新建装置保障氯气供应。这座基于拜耳气相光气创新工艺的工厂日前已破土动工,预计于2010年正式投产。
  据介绍,这项新技术是由日本住友化学株式会社开发,授权拜耳材料科技使用的。全新的氯循环技术因其节能环保而被授予日本“绿色和可持续发展化学奖”。与传统工艺相比,该技术可使能耗降低一半以上。这项工艺把异氰酸酯生产中的副产品氯化氢高效地转化为氯气,并将其作为原材料重新利用。多年来,住友化学始终致力于此项工艺的改进,使该技术已应用于一些制造工厂。据悉,拜耳材料科技已在该基地启动一座全新的盐酸电解工厂,为年产能达35万吨的MDI联合装置供应氯气。该工厂采用由拜耳及其合作伙伴共同开发的氧气去阴极化技术。
  拜耳材料科技聚氨酯业务部负责人兼执行委员会委员梵纳德先生表示,通过将这两项技术相结合,将进一步巩固异氰酸酯生产领域的成本优势,显著降低能耗,全新的氯循环工艺使拜耳材料科技的顶尖创新技术更为丰富,巩固了在聚氨酯行业的领先地位。