打造造纸强国需绿色化学品“鼎力”
10月25日，记者从中国造纸化学品工业协会在上海召开的“第十七届全国造纸化学品开发及造纸新技术应用研讨会”上获悉：从2001年至2008年，我国造纸工业平均以超过10%的速率增长，2008年造纸产量达到7980万吨，首次超过美国成为全球“老大”。今年1至8月，全行业克服金融危机带来的困难，扩大内需，造纸产量继续保持全球第一。会上，业内行家呼吁，虽然我国造纸产量有了突破，但在纸品结构、造纸质量上与发达国家相比差距很大，中国要由造纸大国成为造纸强国任务相当艰巨，措施之一必须大力开发应用创新的绿色造纸化学品，为中国造纸工业在世界的崛起而鼎力相助。
造纸化学品工业是造纸工业的上游产业，现代造纸工业在制浆、抄造及成纸后加工整个造纸生产的全过程均离不开各种化学品的应用。造纸化学品与造纸行业关联度密切，两大行业相辅相成。2008年全国造纸化学品的产值近600亿元。
近20年来，我国造纸化学品业科技发展取得长足进步。面对我国森林资源不足、造纸原料以非木材纤维为主的国情，化学工业全国造纸化学品工程技术中心、杭州市化工研究院、杭州纸友科技公司开发了非木材纤维造纸专用增强剂、草浆造纸用助滤助留剂和新闻纸湿部专用化学品、开发了高留着型表面施胶淀粉产品并实现产业化，在国内造纸企业大量应用，明显提高了纸品质量。产品升级换代，还大大降低了造纸废水的污染。由中科院成都化学所、中科院广州所和天马医药集团天禾化学品（苏州）有限公司等单位开发生产的AKD浆内施胶剂等产品成功地解决了非木浆纤维中性抄纸的技术难题，显著提高了纸张质量。
研讨会上，协会副理事长兼秘书长夏华林指出，我国造纸工业已实现快速发展，经资产重组正向大型化、规模化发展，世界最先进的纸机在中国频频出现；与此同时，造纸化学品也开始形成新兴产业，但目前我国造纸化学品的生产企业以中小企业为主。夏华林说，当前我国造纸化学品产业正处于发展的关键时期，如不及时抓紧提升我国造纸化学品自主研发的水平，我国造纸化学品生产的主体将有面临淘汰出局的危险；提高我国造纸化学品的研发水平、增强我国造纸化学品企业的技术创新能力刻不容缓。
化学工业全国造纸化学品工程技术中心主任、协会理事长姚献平提出了当前发展绿色造纸化学品的思路。
——针对我国造纸行业以非木材和再生纤维原料为主、草木结合的原料结构特点，须重点开发一批适用于非木材纤维和再生纤维造纸的高效化学品。我国是世界上草类原料资源丰富的国家，必须借助专用造纸化学品生产高质量的纸张，这是造纸化学品工业的光荣使命。2008年我国废纸消费量已达5548万吨，占全国纸浆消耗总量的60%；而废纸回用时需要不同配方技术和系列专用脱墨化学品，同时急需开发能抗废纸残留化学品干扰的再生纸专用增强剂，开发针对废纸中细小纤维、填料和杂质多，具有抗干扰同时兼顾强度指标的再生纸专用助留助滤剂和树脂障碍控制剂等。
——针对国内造纸行业节能减排的严峻形势，须开发造纸清洁化生产专用化学品。据国家环保总局统计，2007年制浆造纸及纸制品产业废水排放量为42.5亿吨，占全国工业废水总排放量的19.25%；排放废水中化学需氧量为157.4万吨，占全国工业COP总排放量的34.74%。市场急需开发减少制浆蒸煮时间以及碱用量的专用化学品和安全高效新型的漂白剂等；在造纸湿部，需开发新型高效的助留助滤剂及应用技术，开发高效有机或无机的废水处理化学品。
——针对我国造纸行业纸张表面处理落后的状况，须加快开发纸张表面处理关键化学品。通过复配、增效等绿色技术，研发高表面强度的绿色表面施胶剂，提升纸和纸板的档次；研发以天然可再生资源为原料的涂布粘合剂，替代环境污染较严重的合成胶乳粘合剂。
——针对我国造纸行业特种纸开发技术落后的状况，须加紧开发一批特种纸专用造纸化学品。国外纸的品种有1000多种，而国内只能生产600余种。高档纸、特种纸在国内是紧销产品，对造纸化学品依赖度大。市场急需加强开发如彩色喷墨打印纸、防伪纸、保密纸、热敏纸、阻燃纸等纸种所需要的各种特殊的专用化学品。
最近，造纸化学品作为精细化工新领域的产品已列入国家重点发展的高新技术产品目录；绿色造纸化学品将为我国造纸工业转型升级、节能减排和清洁生产发挥极其重要的作用。会上，一些专家提出，为适应我国造纸工业的调整发展，造纸化学品行业要与时俱进，在坚持技术创新的同时，要抓住机遇，进一步实现资产重组，着力培育一批大型的骨干企业，组建资金实力雄厚、创新能力强、服务水平高的集团公司，实现规模生产、清洁生产、高效生产，在产品质量、管理水平和竞争力方面向国际一流企业靠拢，为中国造纸工业的健康快速发展提供优良服务。（骆棱） |
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