随着我国国民经济的迅猛发展,生态文明体制改革和建设美丽中国成为现阶段生产者的主要任务。习近平总书记在党的十九大报告中明确表明了党中央对生态文明建设的意志和决心。齐鲁石化公司紧跟党中央“建设绿水青山”的重要部署，近年来不断加大污水治理投资，2017年为达到国家环保部污水处理“新国标”，更是投资5亿多对四个污水处理场进行全面的提标升级改造。供排水厂一面加快污水处理新装置的建设，保证污水处理稳定自主达“新国标”，一面不断加大环保科研力度，降低外排污水磷系指标，在13套循环水装置内陆续开展低磷阻缓剂现场工业化试验，以降低处理后污水对环境的影响和危害。

　　目前我国循环冷却水处理中普遍使用磷系配方，磷系水稳剂技术成熟，工艺应用稳定，效果好，但由于磷是一种生物富营养化物质，会促进菌藻的滋长繁殖，破坏生态平衡，危害环境；菌藻的失调加大了杀菌剂的消耗，排污置换增加了新鲜水耗量；同时磷系配方中的磷酸盐不可避免的会产生磷酸盐沉积，为循环水系统的清洗、运行、处理带来困难，影响生产设备的长周期稳定运行。因此，循环水阻垢剂向低磷无磷方向发展成为污水处理的必然趋势。

　　齐鲁石化公司从2017年7月份起，开展《低磷缓蚀阻垢剂应用评价研究》项目。通过对循环水浊度、总磷、PH、挂片腐蚀速率、试管腐蚀速率、粘附速率等11个水质指标的监测和控制，来稳定循环水水稳剂从磷系向低磷系的过渡。厂部成立攻关小组，从方案制定、药剂配备、系统置换、工艺指标确定和调整、加药量把控，分析检验等多个环节展开工作。并对其间出现的监测换热器腐蚀速率、粘附速率高的问题，进行药剂配方机理深度分析，一举攻克难关。由于该药剂对循环水碱度控制范围要求较严格，攻关小组在优化补水流程、提高软化水补水比例，满足水质调整要求的条件下，努力探索新药剂对碱度的最佳适应范围，稳定碱度指标在中心值。攻关小组还针对加药量少且不稳定问题，采取了固定设备冲程，调整频数的办法，并协调分析人员加样，探讨分析方法，制定指标范围。由于试验是在13套不同的循环水装置展开，针对每套装置服务的生产对象不同，循环水实际水质状况也大不相同，攻关小组对每套循环水装置现状进行详细分析，设计不同的探究方案，加班加点研讨，攻克了一个又一个技术和操作难点。

　　经过三个多月的实验证明，低磷缓蚀阻垢剂在13套循环水处理装置应用良好，循环水水质优良，总磷含量1.5-3mg/L，达到了环保减排目标。下一步，齐鲁石化公司将继续抓好低磷配方的优化，并在论证的基础上，在公司所属23套循环水装置进行全面推广应用，齐鲁石化循环水药剂进入绿色低磷时代。